Contrôle de la qualité

Contrôle de la qualité pour les services d'usinage de haute précision, l'excellence à chaque étape

Depuis près de 25 ans, SYM Precision Machining est à l'avant-garde des services d'usinage de haute précision. Au fil des ans, nous avons continuellement amélioré et affiné nos processus pour répondre aux besoins en constante évolution de nos clients. En mettant en place un système interne complet de gestion de la qualité, nous nous assurons que chaque pièce que nous livrons répond aux normes les plus strictes en matière de précision et de fiabilité.

Chez SYM Precision Machining, le contrôle de la qualité est au cœur de nos activités. Notre solide système de gestion de la qualité garantit que chaque pièce que nous fabriquons répond ou dépasse les attentes de nos clients. Certifiés selon plusieurs normes internationales, nous maintenons des processus stricts, de l'inspection des matières premières à la livraison finale, afin de garantir une excellence constante.
Quality Control In Lab

Certifications de qualité

Notre système de qualité est conforme et certifié :
Iso9001 2015

ISO 9001

Normes générales de gestion de la qualité.

Iatf 16949 2016

IATF 16949

Exigences spécifiques à l'industrie automobile.

Gjb

GJB91001C-2017

Normes militaires de gestion de la qualité.

Iso 13485

ISO 13485:2016

Systèmes de gestion de la qualité des dispositifs médicaux.

As 9100d

AS9100D EN9001:2018

Normes de qualité de l'industrie aérospatiale.

Iso14001 2015

ISO 14001:2015

Systèmes de gestion de l'environnement.

Processus de contrôle de la qualité

Notre système d'assurance qualité est mis en œuvre à chaque étape de la production.

01

Contrôle de la qualité à l'arrivée (IQC)

Inspecter toutes les matières premières pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications requises.

02

Contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC)

Contrôler les processus de production afin d'identifier et de résoudre les problèmes en temps réel.

03

Inspection du premier article (FAI)

Vérifier la précision et la qualité de la première pièce de production afin de définir la norme pour le lot.

04

Assurance qualité (AQ)

4. effectuer des inspections finales avant l'expédition pour s'assurer que tous les produits répondent aux exigences du client.

Une équipe de qualité expérimentée

Notre système d'assurance qualité est mis en œuvre à chaque étape de la production.

Qc Room Experienced Quality Team

Équipement de mesure avancé

Pour garantir des résultats précis et exacts, SYM utilise des outils de mesure de pointe, notamment

Type M/CQté'MarqueFabriqué enModèlePlage de mesure
 (mm)
Précision
(mm)
CMM1ZEISSALLEMAGNESPECTRE 10/12/6800 X 1200 X 9001.7+L/350um
1TESASUISSEMicro-Hite 3D460 X 510 X 4200.003
Jauge de hauteur6TESASUISSEHite 700/400/3500-7000.002
Machine à mesurer à vision automatique 2.5D1GDHCHINE3020CNC300 X 200 X 2000.003
Machine à mesurer par vision 2D8EASSONCHINEVMS-1510G150X 110 X 1000.01
Projecteur de profil2RATIONNELCHINECPJ-3050150 X 50 X 1000.005
Micromètre numérique24QLRCHINE 0-750.004
Micromètre interne numérique à trois points2MITUTOYOJAPONSBM-63CX/88CX55~63/75~88±0.006
Micromètre interne à trois points24QLRCHINE6-100mm6-100±0.005
Bloc de jauge en acier Tungesten1AVICCHINE0,5-100 mm0.50-1000.002
Jauge de concentration1UNIVERSELAMÉRIQUE23211-B-10PΦ3~ Φ25 X 102 mm0.002
Microscope de mesure3MITUTOYOJAPONTM50550 X 50 X 11530X
Jauge de rugosité de surface2MITUTOYOJAPONSJ-201-200~+150 mm
Analyseur de métaux stationnaire1AMETEKALLEMAGNESPECTROMAXx
Jauge d'épaisseur de revêtement à rayons X1MicroPioneerCORÉEXRF-20000-30 (H)0,01 um
Testeur de dureté Vickers1SCTMCCHINEHV-10001-2967 HV0.01
Testeur de dureté Rockwell2ROCKIECHINEHR-150A20-88HRA | 20-100HRB
20-70 HRC
0,5HR

Guide d'inspection de l'usinage de précision SYM

Chez SYM Precision Machining, nos processus d'inspection rigoureux garantissent que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de qualité et de fiabilité. Voici un aperçu de notre guide d'inspection, conçu pour répondre aux exigences des clients et de l'industrie.
Appearance Inspection

1. 100% Inspection de l'apparence

  • Toutes les pièces subissent 100% inspection visuellepour détecter les défauts de surface tels que les rayures, les bavures, les bosses et les imperfections de finition.
  • Veille à ce que la qualité esthétique de chaque pièce réponde aux attentes du client.
Dimensional Inspection

2. Contrôle dimensionnel

  • Pour la production d'échantillons : Inspection complète : toutes les dimensions de chaque pièce sont inspectées pour vérifier la conformité avec les spécifications de la conception.
  • Pour la production de masse : Inspection par échantillonnage, effectuée sur la base de l'évaluation de la qualité de l'eau et de la qualité de l'air. AQL MIL-STD-105E norme d'échantillonnage. À l'exception des exigences particulières des clients, nous contrôlons les pièces usinées selon des normes typiques de 0,25 à 0,4 pour les dimensions critiques. La taille et les critères d'échantillonnage sont déterminés en fonction de la taille du lot et du niveau d'inspection.
Checking Thread

3. Inspection des personnages clés

  • Filets : Inspection du pas, de l'angle et de l'ajustement à l'aide de jauges de filetage.
  • Dimensions précises des arbres et des trous : Contrôlées à l'aide de micromètres, de jauges PIN et de MMT pour garantir des tolérances serrées.
  • Tolérance de forme et de position : planéité, perpendicularité, concentricité et autres tolérances géométriques mesurées à l'aide de projecteurs de profil, de MMT ou de jauges spéciales.

Documentation et conformité

Afin de garantir la transparence et la traçabilité, chaque envoi est accompagné des éléments suivants

Certifications des matières premières

Preuve de la composition et de la qualité des matériaux.

Certificat de conformité (COC)

Confirme la conformité aux spécifications du client.

Documents relatifs au placage et à la finition

Détails sur les traitements de surface.

Documents d'inspection dimensionnelle (rapports d'assurance qualité)

Registres des dimensions inspectées.

Conformité RoHS et REACH

Certifications environnementales et de sécurité

Principaux éléments du système de gestion de la qualité de SYM

Afin de garantir la transparence et la traçabilité, chaque envoi est accompagné des éléments suivants

Amélioration continue

Nous révisons et améliorons régulièrement nos processus afin de rester à la pointe de la technologie en matière d'usinage de précision.

Normes de qualité certifiées

Notre système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, AS9100D et d'autres normes internationales, ce qui témoigne de notre engagement en faveur de l'excellence dans tous les secteurs.

Inspections complètes

Des matières premières à la livraison du produit final, chaque étape fait l'objet d'un contrôle rigoureux afin de garantir des résultats irréprochables.

Un équipement de pointe

Nous utilisons des machines CNC avancées et des outils de mesure de précision pour atteindre une précision et une cohérence inégalées.

Mettez vos pièces en production dès aujourd'hui !

SYM Precision Machining est votre partenaire de confiance pour des solutions d'usinage de haute qualité et de haute précision. En mettant l'accent sur le contrôle de la qualité, les capacités d'inspection avancées et le respect de certifications strictes, nous nous assurons que vos pièces répondent aux exigences les plus strictes. Laissez-nous vous aider à donner vie à vos projets avec précision et excellence.
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