L'usinage CNC à 5 axes présente plusieurs avantages distincts par rapport à l'usinage traditionnel à 3 axes et à d'autres méthodes CNC moins avancées.

Voici quelques-uns des avantages qu'offre l'usinage 5 axes :

Géométrie complexe :

Elle peut produire des pièces à géométrie complexe en un seul réglage, ce qui n'est pas toujours possible avec les machines à trois axes.

Temps de préparation réduit :

Les réglages multiples qui sont nécessaires sur les machines à 3 axes peuvent souvent être combinés en un seul réglage sur une machine à 5 axes, ce qui permet de gagner du temps en production.

Amélioration de l'état de surface :

La capacité à maintenir une position de coupe optimale permet d'obtenir de meilleurs états de surface, réduisant ou éliminant la nécessité d'un traitement ultérieur de finition de la surface.

Meilleur accès aux outils :

Les axes supplémentaires permettent à l'outil d'approcher la pièce de n'importe quelle direction, ce qui permet d'accéder à des zones qui pourraient être inaccessibles avec une machine à 3 axes.

Plus grande précision :

La précision de positionnement et la répétabilité supérieures d'une machine à 5 axes permettent d'améliorer la précision et de réduire les tolérances du produit final.

Conservation des matériaux :

Les pièces plus complexes peuvent souvent être usinées à partir d'un seul bloc de matériau solide, ce qui réduit les déchets.

Ces avantages rendent l'usinage CNC à 5 axes particulièrement adapté aux secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile et de la haute technologie, où des formes complexes et une grande précision sont souvent requises.