Servicios de pintura y recubrimiento en polvo
Servicio de pintura y recubrimiento en polvo de alta calidad en China.
SYM ofrece pintura y recubrimiento en polvo como un servicio de valor añadido a las piezas de mecanizado cnc, piezas de soldadura y fabricación de chapa metálica. SYM ofrece servicios de recubrimiento en polvo en una gran variedad de colores, como rojo, naranja, azul, negro y varios colores más.
¿Qué es el servicio de pintura en polvo?
El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado que aplica un polvo seco a la superficie de un metal u otro material para crear un acabado duradero, protector y atractivo. A diferencia de la pintura líquida tradicional, el recubrimiento en polvo utiliza una carga electrostática para adherir el polvo a la superficie, que luego se cura con calor para formar un recubrimiento liso y duro. Este proceso se utiliza ampliamente en todos los sectores industriales para piezas que necesitan un acabado duradero y resistente a la intemperie.
¿Cómo funciona el recubrimiento en polvo?
Preparación de la superficie
La pieza se limpia a fondo para eliminar cualquier resto de suciedad, aceite u oxidación. Esto es esencial para que el polvo se adhiera correctamente.
Aplicación
Una pistola electrostática pulveriza el polvo sobre la pieza. Las partículas de polvo están cargadas, lo que ayuda a que se adhieran a la superficie conectada a tierra.
Curado
La pieza se calienta en un horno donde el polvo se funde, fluye y forma una capa uniforme y sólida que se adhiere a la superficie.
Ventajas del recubrimiento en polvo
Los servicios de galvanoplastia pueden aplicarse a una amplia gama de materiales, pero determinados metales y materiales conductores son especialmente adecuados para conseguir acabados duraderos y de calidad. Metales más utilizados en galvanoplastia.
Durabilidad
El recubrimiento en polvo crea una superficie dura y resistente a los arañazos, ideal para aplicaciones de alto desgaste.
Resistencia a la corrosión
Ofrece una excelente resistencia al óxido, la humedad y los productos químicos, por lo que es adecuado para su uso en exteriores.
Amplias opciones de colores y texturas
El recubrimiento en polvo está disponible en numerosos colores y acabados, desde alto brillo a mate, e incluso efectos texturizados.
Respetuoso con el medio ambiente
El recubrimiento en polvo produce menos residuos y tiene menos emisiones nocivas que la pintura líquida tradicional.
Aplicaciones del recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero, atractivo y respetuoso con el medio ambiente, ideal para una amplia gama de aplicaciones en todos los sectores industriales.
Piezas de automóviles y motocicletas
Las llantas, los cuadros y otras piezas están recubiertos de pintura en polvo para mayor durabilidad y estilo.
Electrodomésticos
Los frigoríficos, las lavadoras y las secadoras llevan un recubrimiento en polvo que les confiere un acabado elegante y duradero.
Muebles
Los muebles de metal, tanto de interior como de exterior, están recubiertos de pintura en polvo para una mayor resistencia a la intemperie y un aspecto pulido.
Equipamiento industrial
Las piezas de la maquinaria y las herramientas están recubiertas de polvo para protegerlas de las duras condiciones de trabajo.
¿Qué es el servicio de pintura?
Los servicios de pintura consisten en aplicar un revestimiento líquido a una superficie para protegerla, darle un aspecto estético o ambas cosas. La pintura, que suele consistir en pigmentos, aglutinantes y disolventes, se pulveriza, se aplica con brocha o se sumerge en un material, creando un acabado liso o texturado después de secarse o endurecerse. Las superficies pintadas se encuentran en todas partes, desde vehículos y edificios hasta electrodomésticos y muebles.
Diferencias entre el servicio de pintura y el de recubrimiento en polvo:
Característica | Servicio de pintura | Servicio de recubrimiento en polvo |
Aplicación | La pintura líquida se aplica con pulverizador, brocha o rodillo. | El polvo se aplica con una pistola electrostática. |
Proceso de secado/curado | Secado al aire o al horno a baja temperatura. | Curado en horno a temperaturas más elevadas. |
Espesor de | Generalmente más fino; pueden ser necesarias varias capas. | Forma una sola capa más gruesa. |
Durabilidad | Más propensos a astillarse, rayarse y desteñirse. | Muy duradero, resistente a los arañazos y a la intemperie. |
Opciones de acabado | Amplia gama de colores, niveles de brillo y texturas. | También tiene muchas opciones de color y textura, a menudo con mayor brillo y consistencia. |
Impacto medioambiental | Normalmente contiene COV (compuestos orgánicos volátiles). | Menos emisiones y residuos, sin COV. |
Coste | Suelen ser más asequibles, sobre todo para trabajos pequeños. | Suelen tener un coste inicial más elevado, pero pueden resultar rentables a largo plazo debido a su durabilidad. |
¿Cuál elegir?
Use pintura cuando
Necesita más flexibilidad en las opciones de color o acabado, menor coste para trabajos más pequeños o un revestimiento más fino. También es ideal para materiales que no toleran altas temperaturas de curado.
Utilice el recubrimiento en polvo cuando
La durabilidad y la resistencia a la intemperie son cruciales, como en las aplicaciones exteriores y de alto desgaste. El recubrimiento en polvo también es preferible cuando se requiere un proceso ecológico con menos emisiones.
Cómo afecta el recubrimiento en polvo a la tolerancia？
El recubrimiento en polvo añade una capa de material a la superficie de una pieza, lo que afecta a las dimensiones y la tolerancia de las piezas mecanizadas. El grosor del recubrimiento en polvo varía en función de la aplicación y el tipo de polvo utilizado, pero suele oscilar entre los siguientes valores 0,001 a 0,004 pulgadas (25 a 100 micras) por capa. Este grosor debe tenerse en cuenta a la hora de diseñar o mecanizar piezas, especialmente en el caso de piezas con tolerancias estrechas o ajustes precisos.
El grosor del revestimiento aumenta las dimensiones
El recubrimiento en polvo se acumula en todas las superficies recubiertas, lo que significa que las dimensiones finales de una pieza serán mayores que las dimensiones mecanizadas originales. En el caso de piezas con tolerancias críticas, hay que tener en cuenta este grosor añadido para evitar interferencias o desalineaciones.
Puede ser necesario el mecanizado posterior
En determinadas aplicaciones, las superficies u orificios críticos pueden requerir un mecanizado posterior al recubrimiento en polvo para garantizar el cumplimiento de tolerancias estrictas. Esto suele ser necesario para piezas de acoplamiento, orificios roscados o áreas en las que es esencial un ajuste preciso.
Opciones de enmascaramiento para superficies críticas
El enmascarado puede utilizarse en zonas que deben permanecer libres de revestimiento. Al enmascarar los orificios roscados, las superficies de apoyo u otras características críticas, puede mantener las tolerancias mecanizadas originales sin necesidad de modificarlas después del revestimiento.
Directrices generales para tolerancias de piezas mecanizadas con recubrimiento en polvo
Al tener en cuenta el grosor añadido del revestimiento en polvo en las fases de diseño y fabricación, puede asegurarse de que sus piezas cumplen los requisitos de tolerancia finales sin comprometer la funcionalidad o el ajuste.
Espesor estándar permitido
Para aplicaciones generales, tenga en cuenta un aumento de espesor de 0,002 a 0,008 pulgadas (50 a 200 micras) en sus cálculos de tolerancia.
Piezas de tolerancias estrechas
Para piezas con tolerancias inferiores a ±25 micras (±0,001 pulgadas), considere la posibilidad de enmascarar las zonas críticas o realizar un mecanizado adicional tras el recubrimiento...
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