Was ist EDM-Bearbeitung?

Electrical Discharge Machining (EDM), die kontinuierliche Bewegung dünnen Metalldraht (genannt Elektrodendraht), um Puls Funkenentladung auf das Werkstück durchführen, um Metall zu entfernen, schneiden und Form.

EDM eignet sich für die Bearbeitung von leitfähigen Werkstücken mit hoher Härte. Bearbeitung verschiedener komplexer und präziser kleiner Werkstücke, wie z.B. Stempel, konkave Matrizen, feste Platten, etc. EDM bearbeitet auch verschiedene Mikrolöcher und -nuten, schmale Schlitze, willkürliche Kurven, etc.

Die Vorteile:

• Kleine Bearbeitungszugabe
• Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
• Kurzer Produktionszyklus
• Niedrige Herstellungskosten

EDM-Bearbeitungsgeschwindigkeit und Oberflächenqualität:

Es gibt drei Verarbeitungsmethoden: grobe, mittlere und feine Qualität.
Die Grobbearbeitung wird mit hoher Leistung und geringem Verlust realisiert, während die mittlere und präzise BearbeitungDie Elektroden haben relativ große Verluste, aber im Allgemeinen sind die Toleranzen für mittlere und präzise Bearbeitungen gering, so dass auch die Elektrodenverluste äußerst gering sind.

Die Genauigkeit liegt bei +0,01 mm, die Oberflächenrauhigkeit bei Ra3,2~6,3 um.

Material:

Die Elektroden bestehen aus Materialien wie Kupfer, Graphit und Wolfram, die Strom gut leiten können.

Die EDM-Bearbeitung ist für einige Metallteile geeignet. Wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kupferlegierung und Aluminiumlegierung.

EDM-Kohlenstoffschlacke und Schlackenaustrag

Die EDM-Bearbeitung kann unter der Voraussetzung, dass keine Kohlenstoffschlacke entsteht, reibungslos durchgeführt werden.