Quality Policy - SYM Precision Machining Manufacturer China

Qualitätskontrolle

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Qualitätskontrolle für hochpräzise Bearbeitungsdienstleistungen, Exzellenz in jedem Schritt

Seit fast 25 Jahren steht SYM Precision Machining an der Spitze der hochpräzisen Bearbeitungsdienstleistungen. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Prozesse kontinuierlich verbessert und verfeinert, um die sich ständig weiterentwickelnden Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Durch die Einführung eines umfassenden internen Qualitätsmanagementsystems stellen wir sicher, dass jedes von uns gelieferte Teil den höchsten Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht.

Bei SYM Precision Machining steht die Qualitätskontrolle im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Unser robustes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet, dass jedes von uns hergestellte Teil die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft. Wir sind nach mehreren internationalen Normen zertifiziert und halten strenge Prozesse ein, von der Rohmaterialkontrolle bis zur Endlieferung, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten.

Qualitätszertifizierungen

Unser Qualitätssicherungssystem ist konform mit und zertifiziert nach:

Prozess der Qualitätskontrolle

Unser Qualitätssicherungssystem wird in jeder Phase der Produktion eingesetzt

Eingehende Qualitätskontrolle (IQC)

Prüfen Sie alle Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.

Prozessbegleitende Qualitätskontrolle (IPQC)

Überwachen Sie Produktionsprozesse, um Probleme in Echtzeit zu erkennen und zu beheben.

Prüfung des ersten Artikels (FAI)

Überprüfen Sie die Genauigkeit und Qualität des ersten Produktionsteils, um den Standard für die Charge festzulegen.

Qualitätssicherung (QA)

4. vor dem Versand Endkontrollen durchführen, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Kundenanforderungen entsprechen.

Erfahrenes Qualitätsteam

Unser Qualitätssicherungssystem wird in jeder Phase der Produktion eingesetzt

Inspektion eingehender Materialien: Überprüft, ob die Rohmaterialien den Spezifikationen entsprechen.
Prozess-Inspektion: Überwacht die Produktionsqualität bei jedem Schritt
Inspektion der Endlieferung: Stellt sicher, dass alle fertigen Produkte vor dem Versand den Standards entsprechen
Qualitätsingenieure: Entwicklung und Pflege von Qualitätssystemen, Analyse von Daten und Umsetzung von Verbesserungen

Fortschrittliche Messgeräte

Um präzise und genaue Ergebnisse zu garantieren, verwendet SYM modernste Messinstrumente, darunter

Koordinatenmessmaschine (CMM): Für detaillierte 3D-Messungen.
Höhenmessgerät: Genaue vertikale Messungen
2D-Vision-Messmaschine: Berührungslose Messungen für komplexe Geometrien
Profilprojektor: Visuelle Inspektion komplizierter Profile
Stationärer Metall-Analysator: Gewährleistet die Genauigkeit der Materialzusammensetzung
Härteprüfer: Misst die Materialhärte zur Überprüfung der Haltbarkeit
Schichtdickenmessgerät: Sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung oder Schichtdicke
Oberflächenrauhigkeitsmessgerät: Überprüft die Oberflächenbeschaffenheit
Konzentrizitätsmessgerät: Misst die Ausrichtungsgenauigkeit von kreisförmigen Merkmalen
Endmaße und Stahlendmaße: Für die Kontrolle von Lochdurchmessern und präzisen Schlitzabmessungen
Messschieber und digitale Bügelmessgeräte: Präzisionsmessungen für allgemeine Zwecke

M/C Typ	Menge	Marke	Hergestellt in	Modell	Messbereich (mm)	Genauigkeit (mm)
CMM	1	ZEISS	DEUTSCHLAND	SPEKTRUM 10/12/6	800 X 1200 X 900	1.7+L/350um
CMM	1	TESA	SCHWEIZ	Mikro-Hit 3D	460 X 510 X 420	0.003
Höhenmessgerät	6	TESA	SCHWEIZ	Hite 700/400/350	0-700	0.002
2.5D Auto Vision Messmaschine	1	GDH	CHINA	3020CNC	300 X 200 X 200	0.003
2D-Vision-Messmaschine	8	EASSON	CHINA	VMS-1510G	150X 110X 100	0.01
Profil Projektor	2	RATIONAL	CHINA	CPJ-3050	150 X 50 X 100	0.005
Digitales Mikrometer	24	QLR	CHINA		0-75	0.004
Digitales Dreipunkt-Innenmikrometer	2	MITUTOYO	JAPAN	SBM-63CX/88CX	55~63/75~88	±0.006
Dreipunkt-Innenmikrometer	24	QLR	CHINA	6-100mm	6-100	±0.005
Tungesten Parallelendmaß aus Stahl	1	AVIC	CHINA	0,5-100 mm	0.50-100	0.002
Konzentrizitätsmessgerät	1	UNIVERSAL	AMERIKA	23211-B-10P	Φ3~ Φ25 X 102 mm	0.002
Messmikroskop	3	MITUTOYO	JAPAN	TM505	50 X 50 X 115	30X
Oberflächenrauhigkeitsmessgerät	2	MITUTOYO	JAPAN	SJ-201	-200~+150 mm	–
Stationärer Metall-Analysator	1	AMETEK	DEUTSCHLAND	SPECTROMAXx	–	–
Röntgen-Schichtdickenmessgerät	1	MicroPioneer	KOREA	XRF-2000	0-30 (H)	0,01 um
Vickers-Härteprüfer	1	SCTMC	CHINA	HV-1000	1-2967 HV	0.01
Rockwell-Härteprüfer	2	ROCKIE	CHINA	HR-150A	20-88HRA \| 20-100HRB 20-70 HRC	0,5HR

SYM Inspektionsleitfaden für die Präzisionsbearbeitung

Bei SYM Precision Machining sorgen unsere strengen Prüfverfahren dafür, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht. Hier finden Sie einen Überblick über unseren Inspektionsleitfaden, der auf die Anforderungen von Kunden und Industrie zugeschnitten ist.

1. 100% Inspektion des Aussehens

Alle Teile werden 100% Sichtprüfungzur Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Graten, Dellen und Oberflächenfehlern.
Gewährleistet, dass die ästhetische Qualität eines jeden Teils den Erwartungen des Kunden entspricht.

2. Prüfung der Dimensionen

Für die Produktion von Musterteilen: Vollständige Inspektion, alle Abmessungen jedes Teils werden geprüft, um die Übereinstimmung mit den Konstruktionsspezifikationen zu überprüfen.
Für die Massenproduktion: Stichprobenprüfung, durchgeführt auf der Grundlage der AQL MIL-STD-105E Stichprobenstandard. Abgesehen von den speziellen Anforderungen der Kunden, prüfen wir die bearbeiteten Teile nach typischerweise 0,25 bis 0,4 für kritische Abmessungen. Stichprobenumfang und -kriterien werden je nach Losgröße und Prüfniveau festgelegt.

3. Hauptmerkmale Inspektion

Gewinde: Prüfung auf Steigung, Winkel und Passung mit Gewindelehren.
Präzise Wellen- und Bohrungsgrößen: Geprüft mit Mikrometern, PINgauges und CMMs auf enge Toleranzen.
Form- und Lagetoleranz: Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität und andere geometrische Toleranzen, die mit Profilprojektoren, CMMs oder speziellen Lehren gemessen werden.

Dokumentation und Einhaltung der Vorschriften

Um Transparenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, enthält jede Sendung:

Zertifizierungen von Rohstoffen

Nachweis der Materialzusammensetzung und -qualität.

Konformitätsbescheinigung (COC)

Bestätigt die Einhaltung der Kundenspezifikationen.

Dokumente zur Beschichtung und Veredelung

Details zu Oberflächenbehandlungen.

Maßprüfungsdokumente (QA-Berichte)

Aufzeichnungen über die geprüften Abmessungen.

RoHS- und REACH-Konformität

Umwelt- und Sicherheitszertifizierungen

Die wichtigsten Highlights des SYM-Qualitätsmanagementsystems

Um Transparenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, enthält jede Sendung:

Kontinuierliche Verbesserung

Wir überprüfen und verbessern unsere Prozesse regelmäßig, um sicherzustellen, dass wir in der Technologie der Präzisionsbearbeitung an der Spitze bleiben.

Zertifizierte Qualitätsstandards

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, AS9100D und anderen internationalen Normen zertifiziert, was unser Engagement für hervorragende Leistungen in allen Branchen unterstreicht.

Umfassende Inspektionen

Von den Rohstoffen bis zur Auslieferung des Endprodukts wird jeder Schritt einer strengen Kontrolle unterzogen, um einwandfreie Ergebnisse zu gewährleisten.

Hochmoderne Ausrüstung

Wir verwenden fortschrittliche CNC-Maschinen und Präzisionsmessgeräte, um eine unvergleichliche Genauigkeit und Konsistenz zu erreichen.

Bringen Sie Ihre Teile noch heute in die Produktion!

SYM Precision Machining ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige, hochpräzise Bearbeitungslösungen. Mit einem starken Fokus auf Qualitätskontrolle, fortschrittlichen Inspektionsmöglichkeiten und der Einhaltung strenger Zertifizierungen stellen wir sicher, dass Ihre Teile auch die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Projekte mit Präzision und Exzellenz zu verwirklichen.