5-Achsen-CNC-Bearbeitung Dienstleistungen
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Erhalten Sie komplizierte Teile durch unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Hohe Präzision, komplexe Geometrien, wettbewerbsfähige Preise und garantiert pünktliche Lieferung.
Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine Art der CNC-Bearbeitung, die sich auf die lineare Interpolationsbewegung der fünf Koordinaten X, Y, Z, A, B und C bezieht. Das Schneidwerkzeug eines 5-Achsen-Bearbeitungszentrums bewegt sich über die linearen Achsen X, Y und Z, dreht sich aber auch um die A- und B-Achsen, so dass das Schneidwerkzeug die Bauteile aus jeder Richtung anfahren kann.
Die 5-Achsen-Bearbeitung wird für die Bearbeitung von Teilen mit komplizierteren geometrischen Formen verwendet, bei denen das Bearbeitungswerkzeug in fünf Freiheitsgraden positioniert und verbunden werden kann. Sie wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie bei der Bearbeitung von Karosserieteilen, Turbinenteilen usw. eingesetzt.
Der Vorteil der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Verkürzung der Bearbeitungszeit
Die 5-Achsen-Bearbeitung kann mehrere Prozesse in einer Aufspannung abwickeln, was die Mehrfachaufspannung reduziert und somit die Arbeitszeit verkürzt.
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann Bearbeitung hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität durchführen. Die Toleranz der bearbeiteten Teile könnte bis zu ±0,005mm gehandhabt werden. Sicherstellen, dass Sie hohe Qualität komplexe mechanische Teile erhalten.
Reduzierung von Fehlersuche und -behebung
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann Fehlersuche und Fehler reduzieren und die Kosten für manuelles Fräsen und manuelle Arbeit verringern.
Anpassung an komplexe Teile
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Winkeln und reduziert das Problem der mehrfachen Fehlersuche und Aufspannung.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsteam bei SYM
Mit den neuesten Fortschritten der DMG CNC-Maschine, SYM Bearbeitungsteam verwenden die neuesten 5-Achsen-CNC-Bearbeitung Techniken und Technologien, so dass wir sicherstellen, dass wir Ihnen immer die besten Lösungen für die Präzisionsbearbeitung bieten können. Es gibt mehr als 20 Mitarbeiter, darunter Teamleiter, Ingenieure und Bediener bei SYM Präzision, die auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für Ihre Präzisionstechnik arbeiten.
5-Achsen-CNC-Fräszentrum | |||||
| Menge | Marke | Hergestellt in | Modell | X/Y/Z Reisen (mm) | Genauigkeit (mm) |
| 1 | DMG | DEUTSCHLAND | DMU 95 monoBLOCK | 950 X 850 X 650 | 0.005 |
| 1 | DMG | DEUTSCHLAND | DMU 75 monoBLOCK | 750 X 650 X 560 | 0.005 |
| 1 | DMG | DEUTSCHLAND | DMU 60 eVo linear | 600 X 500 X 500 | 0.005 |
| 3 | DMG | DEUTSCHLAND | DMU 50 | 500 X 450 X 400 | 0.005 |
Wie misst man die komplizierten bearbeiteten Teile?
Mit Hilfe von CMM (Coordinate Measuring Machines) und sorgfältigen Qualitätskontrollverfahren wird jedes Teil auf Perfektion geprüft. Es misst die physische Geometrie und die Abmessungen des Produkts mit einer Sonde, die auf einer beweglichen Maschinenachse montiert ist, und prüft das Teil, um sicherzustellen, dass es mit dem modifizierten Entwurf übereinstimmt.
CMM arbeitet in folgenden Schritten.
Das zu prüfende Werkstück wird auf die Basis des KMG gelegt
Über der KMG-Platte ist außerdem eine bewegliche Tür mit Messtastern angebracht.
Das KMG steuert dann das Teil, um den Taster entlang der X-, Y- und Z-Achse auszurichten.
Wenn der Taster einen Punkt auf dem zu prüfenden Werkstück berührt, gibt er ein elektrisches Signal ab, das vom Computer erfasst wird.
Sobald die Messung abgeschlossen ist, erhalten wir die Informationen aus der Analyse in Form von Merkmalen aufgebaut ist, und drucken Sie die Messung Bericht aus dem Computer. Alle Abmessungen und Merkmale des bearbeiteten Teils können in der x,y,z-Richtung relative Position erhalten werden.
Anwendung der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung in bestimmten Branchen
Bereich Luft- und Raumfahrt
für die Bearbeitung von Karosserieteilen, Turbinenteilen und Laufrädern mit Freiformflächen.
Formen für die Automobilindustrie
eignet sich für die komplexe Oberflächenbearbeitung von Automobilformen, verbessert die Oberflächenqualität der Formen und reduziert die Bearbeitungszeit.
Wissenschaftliche Forschung und Präzisionsinstrumente
wichtige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Militär, in der wissenschaftlichen Forschung, bei Präzisionsinstrumenten und hochpräzisen medizinischen Geräten
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